旋轉精餾樣機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。旋轉精餾樣機同時維修方便，無需填料。
旋轉精餾樣機對社會的發展而言可節省鋼材資源和土地資源；對企業發展而言，可以節約資源，節能減排，提高產品質量 。此技術在環保，醫藥，超重力脫硫，化工，農藥，生物化工，材料化工，染料，制藥行業等工作中具有十分廣闊的應用前景，正在為越來越多的用戶所選用。
（1）旋轉精餾樣機采用離心力把液體打散后跟氣體接觸，比液體直接跟其他接觸更加充分，提高氣液相間接觸比表面積和傳質傳熱速率與效率，使設備的尺寸很大縮小。
（2）旋轉精餾樣機具有特定結構的轉子在機體內高速旋轉，氣相由氣體進口進入機內，從轉子外緣進入轉子內，液相由進液口進入轉子中心，氣液兩相在轉子內形成比表面積很大而又不斷更新的氣液界面，具有傳質傳熱速率與效率。zui后氣相經出氣口離開床體經冷凝器冷凝；液相在機內收集后由出液口引出。
⒈旋轉精餾樣機---折流式超重力旋轉床，由浙江工業大學發明與杭州科力化工設備有限公司共同研制。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.
⒉整套裝置總高不超過3.38米。而1.3米高的旋轉精餾樣機相當于16米高的常用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破。連續性精餾與傳統塔相比：
①率，低耗能。
②節能減排
3. 在旋轉精餾樣機中，液相經歷了多次分散一聚集的過程，在此過程中，液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈，在離心力作用下，高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面，匯集后進入下一個循環。
在旋轉精餾樣機裝置中(zhong)(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)兩(liang)相(xiang)在(zai)(zai)轉(zhuan)子中(zhong)(zhong)總體(ti)上(shang)呈逆(ni)相(xiang)流動，而在(zai)(zai)設備(bei)內部(bu)(bu)結(jie)構(gou)的(de)(de)環(huan)隙間氣(qi)(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸過(guo)(guo)程可以分為兩(liang)步(bu)(bu)：一步(bu)(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)甩離中(zhong)(zhong)心(xin)時，與氣(qi)(qi)體(ti)錯流接(jie)觸；第(di)二(er)步(bu)(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)在(zai)(zai)設備(bei)特(te)定(ding)結(jie)構(gou)壁面(mian)上(shang)下落的(de)(de)過(guo)(guo)程，環(huan)隙中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)旋轉(zhuan)向上(shang)運動，液(ye)(ye)體(ti)在(zai)(zai)氣(qi)(qi)體(ti)帶動和(he)重力作用下旋轉(zhuan)向下運動，為逆(ni)流接(jie)觸。其中(zhong)(zhong)第(di)二(er)步(bu)(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)體(ti)沿壁面(mian)的(de)(de)旋轉(zhuan)運動和(he)被不斷甩出(chu)來的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)碰(peng)撞擠壓，使得表面(mian)更新非常(chang)快，旋轉(zhuan)精餾樣機具(ju)有*的(de)(de)傳質速率，這類似(si)于經過(guo)(guo)一系列液(ye)(ye)體(ti)表面(mian)更新極快的(de)(de)濕壁塔(ta)(ta)，旋轉(zhuan)精餾樣機部(bu)(bu)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)經過(guo)(guo)一層環(huan)隙猶如通過(guo)(guo)一個(ge)濕壁塔(ta)(ta)，具(ju)有更高的(de)(de)傳質和(he)傳熱效率。