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簡要描(miao)述:二氯甲烷溶劑回收設備高效旋(xuan)轉(zhuan)精餾機(ji)-代替傳(chuan)統的回(hui)(hui)收(shou)塔。用(yong)于(yu)有機(ji)溶劑(ji)乙醇、甲醇、丙酮(tong)分離提(ti)純(chun)回(hui)(hui)收(shou),由(you)天(tian)大與浙江(jiang)創興化工(gong)設備(bei)有限公司共同研制,*將(jiang)此(ci)旋(xuan)轉(zhuan)技術應用(yong)于(yu)工(gong)業生產中的連續精餾過程。此(ci)設備(bei)由(you)一(yi)個或多個高速旋(xuan)轉(zhuan)的轉(zhuan)子(zi)(zi)組成,氣液以(yi)逆向噴霧方式經轉(zhuan)子(zi)(zi),進(jin)行(xing)物料(liao)傳(chuan)質(zhi).
產(chan)品(pin)型號:
廠(chang)商性質:生產廠家
更新時間:2026-01-19
訪 問 量:12215詳細介紹
| 品牌 | 新創興 |
|---|
二氯甲烷溶劑回收設備 二氯甲烷溶劑回收設備
產品簡介:
⒈高效旋轉精餾機---代替傳統的回收塔。用于有機溶劑分離提純回收,由天大與浙江創興化工設備有限公司共同研制 。
將旋轉精餾技術應用于工業生產中的連續精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成,氣液以逆向噴霧方式經轉子,進行物料傳質.
⒉ 整套裝(zhuang)置總(zong)高(gao)不超過3.38米。而1.3米高(gao)的精(jing)餾機相(xiang)當于16米高(gao)的常用回收塔,是對傳(chuan)統的板式塔、填(tian)料(liao)塔的一(yi)個重大突破。連(lian)續性精(jing)餾與傳(chuan)統塔相(xiang)比:
①高效率,低耗能。
②節能減排
3. 在高效旋轉精餾機中,液相經歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈,在離心力作用下,高速運動的液滴在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面很大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進入下一個循環。
在(zai)裝置中(zhong),氣(qi)液(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)總體(ti)(ti)(ti)上(shang)呈(cheng)逆相(xiang)流(liu)動,而在(zai)設(she)(she)備內(nei)部結構的(de)(de)(de)(de)環隙(xi)間氣(qi)液(ye)接觸(chu)過(guo)程可以分為(wei)兩步(bu):*步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)甩(shuai)離中(zhong)心時,與氣(qi)體(ti)(ti)(ti)錯流(liu)接觸(chu);第二步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)在(zai)設(she)(she)備特定結構壁面上(shang)下(xia)落的(de)(de)(de)(de)過(guo)程,環隙(xi)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)旋(xuan)轉(zhuan)向上(shang)運動,液(ye)體(ti)(ti)(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)帶動和重力作用下(xia)旋(xuan)轉(zhuan)向下(xia)運動,為(wei)逆流(liu)接觸(chu)。其(qi)中(zhong)第二步(bu)中(zhong)液(ye)體(ti)(ti)(ti)沿壁面的(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運動和被不斷甩(shuai)出來的(de)(de)(de)(de)液(ye)體(ti)(ti)(ti)碰(peng)撞擠壓,使得表面更新(xin)非常快(kuai),具(ju)有(you)*的(de)(de)(de)(de)傳質速率,這類似于經(jing)過(guo)一(yi)系(xi)列液(ye)體(ti)(ti)(ti)表面更新(xin)極快(kuai)的(de)(de)(de)(de)濕壁塔,設(she)(she)備內(nei)部氣(qi)液(ye)經(jing)過(guo)一(yi)層環隙(xi)猶如通過(guo)一(yi)個濕壁塔,具(ju)有(you)更高的(de)(de)(de)(de)傳質和傳熱效率。

原理:
(1)采用離心力把液體(ti)打散后(hou)跟氣體(ti)接觸(chu)(chu),比液體(ti)直(zhi)接跟其他接觸(chu)(chu)更加(jia)充分,提高氣液相(xiang)間接觸(chu)(chu)比表面積(ji)和傳質傳熱速率與效率,使設備的尺寸很大縮(suo)小。
(2)具(ju)有特定結構的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)在機(ji)體內(nei)高速(su)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan),氣相由(you)(you)(you)氣體進(jin)(jin)口(kou)進(jin)(jin)入(ru)機(ji)內(nei),從轉(zhuan)(zhuan)子(zi)外緣進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei),液(ye)相由(you)(you)(you)進(jin)(jin)液(ye)口(kou)進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中心,氣液(ye)兩相在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei)形成比表面積很大而又不斷更新的(de)氣液(ye)界面,具(ju)有傳質傳熱(re)速(su)率與(yu)效率。zui后氣相經(jing)出(chu)氣口(kou)離(li)開床體經(jing)冷凝(ning)器冷凝(ning);液(ye)相在機(ji)內(nei)收(shou)集后由(you)(you)(you)出(chu)液(ye)口(kou)引出(chu)。
優點:
⑴高效率,低耗能(節(jie)約10%~50%)
⑵傳質(zhi)速率高,氣液停留時間(jian)短(duan)
⑶持液量小,抗堵能力強
⑷占地面積小(xiao),方(fang)便在(zai)室內使(shi)用,安(an)全可靠
⑸易操作,易清洗(xi),處理量大
⑹成本低
高效旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據實際情況進行間歇或連續的操作。除了常規的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優勢。同時維修方便,無需填料。
而且(超(chao)重(zhong)(zhong)力)精餾技術(shu)(shu)設備代替傳(chuan)統的塔(ta)設備,對(dui)社(she)會的發(fa)展而言(yan)可(ke)節(jie)省鋼材(cai)資(zi)源(yuan)(yuan)和土地資(zi)源(yuan)(yuan);對(dui)企業發(fa)展而言(yan),可(ke)以節(jie)約資(zi)源(yuan)(yuan),節(jie)能減排,提高產品質(zhi)量(liang) 。此技術(shu)(shu)在環保(bao),醫藥(yao)(yao),超(chao)重(zhong)(zhong)力脫硫(liu),化(hua)(hua)工,農(nong)藥(yao)(yao),生物化(hua)(hua)工,材(cai)料(liao)化(hua)(hua)工,染料(liao),制藥(yao)(yao)行業等工作中(zhong)具有(you)十(shi)分廣闊(kuo)的應用(yong)前景,正在為越來(lai)越多的用(yong)戶所選(xuan)用(yong)。
適用范圍:
廣泛應用(yong)于乙(yi)醇、甲(jia)醇、丙酮、乙(yi)酸乙(yi)酯、乙(yi)腈、*、二氯甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯(ben)、異丙醇、叔(shu)丁醇等有(you)機溶劑的回(hui)收及(ji)產(chan)品分離提純(chun),在原(yuan)料藥、醫藥中間(jian)體、精細(xi)化工、生物柴油、環保、制酒等行業已產(chan)業化應用(yong)無數套。
主要材質:
該機型與物料(liao)接觸部分(fen)材質根據用戶的需求分(fen)別采用304、316L,噴涂,鈦材等。


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