酒精回收裝置  酒精回收裝置 

高效旋車精餾機產品簡介(jie)：

⒈高效旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)機---代替傳統的回收塔。用于有(you)機溶劑(ji)分離提純回收，由天(tian)大與浙江創興化(hua)工(gong)設備(bei)有(you)限(xian)公(gong)司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)技術應(ying)用于工(gong)業生產(chan)中(zhong)的連續精(jing)餾(liu)過(guo)程。旋轉(zhuan)(zhuan)精(jing)餾(liu)機由一個或(huo)多個高速旋轉(zhuan)(zhuan)的轉(zhuan)(zhuan)子(zi)組成，氣液(ye)以逆向噴(pen)霧方式經轉(zhuan)(zhuan)子(zi)，進行物料傳質(zhi).

⒉ 整套裝置總(zong)高(gao)不超過(guo)3.38米。而1.3米高(gao)的精(jing)餾機相(xiang)當于(yu)16米高(gao)的常用回收(shou)塔(ta)，是對傳(chuan)(chuan)統的板式塔(ta)、填料(liao)塔(ta)的一個重大(da)突破。連續性精(jing)餾與傳(chuan)(chuan)統塔(ta)相(xiang)比：

    ①高效率(lv)，低(di)耗能。

    ②節能減排

3. 在高(gao)效旋轉精餾機(ji)中，液相經歷了(le)多次分散(san)一聚集的(de)過程，在此(ci)過程中，液體以細微的(de)液滴(di)甩離(li)呈同心圓(yuan)分布的(de)動(dong)圈，在離(li)心力作(zuo)用下，高(gao)速運動(dong)的(de)液滴(di)在設備內部特定結構上(shang)被碰撞、剪(jian)切和飛濺，形成了(le)比表面很大而又不斷更新(xin)的(de)氣液界面，匯(hui)集后進入(ru)下一個循環。

在裝(zhuang)置中(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)兩(liang)相在轉(zhuan)子(zi)中(zhong)總體(ti)(ti)(ti)上(shang)呈逆(ni)相流動(dong)，而在設(she)備內部結(jie)構的(de)(de)(de)(de)環隙間(jian)氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)接觸過(guo)程可(ke)以分為(wei)兩(liang)步(bu)：*步(bu)為(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)相甩離(li)中(zhong)心(xin)時，與氣(qi)體(ti)(ti)(ti)錯(cuo)流接觸；第二步(bu)為(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)相在設(she)備特定(ding)結(jie)構壁(bi)面(mian)上(shang)下落的(de)(de)(de)(de)過(guo)程，環隙中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)旋轉(zhuan)向上(shang)運(yun)動(dong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)在氣(qi)體(ti)(ti)(ti)帶動(dong)和(he)重力作用下旋轉(zhuan)向下運(yun)動(dong)，為(wei)逆(ni)流接觸。其中(zhong)第二步(bu)中(zhong)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)沿壁(bi)面(mian)的(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)運(yun)動(dong)和(he)被不斷甩出來的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)碰撞擠(ji)壓，使得(de)表面(mian)更新非常快，具有(you)*的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)質速率，這類似于經過(guo)一系列液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)(ti)表面(mian)更新極快的(de)(de)(de)(de)濕(shi)壁(bi)塔(ta)，設(she)備內部氣(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)經過(guo)一層(ceng)環隙猶如通過(guo)一個濕(shi)壁(bi)塔(ta)，具有(you)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱(re)效率。

 高效旋車精餾機原理：

（1）采用離(li)心力把液體(ti)打散后跟氣體(ti)接(jie)觸(chu)，比(bi)液體(ti)直接(jie)跟其他接(jie)觸(chu)更加充分，提高氣液相間接(jie)觸(chu)比(bi)表面積(ji)和傳質傳熱速率與效率，使(shi)設備的尺寸(cun)很大縮小。

（2）具有(you)特(te)定(ding)結構的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)在機(ji)體(ti)內(nei)(nei)高速旋轉(zhuan)(zhuan)，氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)由氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進口(kou)進入(ru)機(ji)內(nei)(nei)，從轉(zhuan)(zhuan)子(zi)外(wai)緣(yuan)進入(ru)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)，液(ye)相(xiang)由進液(ye)口(kou)進入(ru)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中(zhong)心，氣(qi)(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)形成比表面積很(hen)大而(er)又(you)不斷(duan)更新的(de)氣(qi)(qi)(qi)液(ye)界(jie)面，具有(you)傳質傳熱(re)速率與效(xiao)率。zui后氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)經出(chu)氣(qi)(qi)(qi)口(kou)離(li)開(kai)床體(ti)經冷(leng)凝器冷(leng)凝；液(ye)相(xiang)在機(ji)內(nei)(nei)收集后由出(chu)液(ye)口(kou)引出(chu)。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高效率，低耗能（節約(yue)10%～50%）

⑵傳(chuan)質(zhi)速率(lv)高，氣(qi)液停(ting)留(liu)時間短

⑶持液量小，抗堵(du)能力強

⑷占(zhan)地面(mian)積小，方便在(zai)室內使用(yong)，安全可靠

⑸易操(cao)作，易清洗，處理(li)量大

⑹成本低(di)

高效旋(xuan)轉精餾機(ji)一般只需(xu)10分鐘(zhong)左右方可進(jin)行正常(chang)操(cao)作。用戶可以根據實際情況進(jin)行間歇(xie)或連續的操(cao)作。除了(le)常(chang)規的有機(ji)溶(rong)劑(ji)，對貴(gui)重物(wu)(wu)料(liao)，熱敏物(wu)(wu)料(liao)，高粘度(du)物(wu)(wu)料(liao)或者有毒物(wu)(wu)料(liao)的處理(li)也很有優勢。同時維修方便，無需(xu)填(tian)料(liao)。

而且（超重力(li)）精餾(liu)技術(shu)設備(bei)代替傳統的(de)(de)塔(ta)設備(bei)，對(dui)社會的(de)(de)發展(zhan)而言可節省鋼材資源和土地資源；對(dui)企業發展(zhan)而言，可以(yi)節約資源，節能減排(pai)，提高產品質(zhi)量(liang) 。此技術(shu)在環(huan)保(bao)，醫藥(yao)(yao)，超重力(li)脫硫，化工(gong)(gong)，農藥(yao)(yao)，生物化工(gong)(gong)，材料(liao)化工(gong)(gong)，染料(liao)，制藥(yao)(yao)行業等工(gong)(gong)作中具有(you)十分廣闊(kuo)的(de)(de)應用(yong)前(qian)景(jing)，正在為(wei)越(yue)來越(yue)多的(de)(de)用(yong)戶所選用(yong)。

 高效旋車精餾機適(shi)用范圍(wei)：

廣泛應(ying)用于(yu)乙(yi)(yi)(yi)醇、甲醇、丙酮、乙(yi)(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)(yi)酯(zhi)、乙(yi)(yi)(yi)腈、*、二氯(lv)甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶(rong)劑的回收及產品分(fen)離提(ti)純，在(zai)原(yuan)料藥、醫藥中(zhong)間(jian)體(ti)、精(jing)細化(hua)工、生物柴油(you)、環保、制酒等行業(ye)已產業(ye)化(hua)應(ying)用無(wu)數套。

主要材質：

該機型與物(wu)料接觸部(bu)分(fen)材(cai)質根據用戶的需求分(fen)別采用304、316L，噴(pen)涂(tu)，鈦(tai)材(cai)等(deng)。