高效旋轉精餾機產品簡(jian)介：

⒈高效旋轉精餾機---代替傳統的回收塔。用于有機溶劑分離提純回收，*將旋轉精餾技術應用于工業生產中的連續精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成，氣液以逆向噴霧方式經轉子，進行物料傳質.

⒉ 整套裝置(zhi)總高不(bu)超過3.38米(mi)(mi)。而1.3米(mi)(mi)高的精餾機相(xiang)當(dang)于16米(mi)(mi)高的常(chang)用回收塔，是對傳統的板式塔、填料塔的一個重大突破(po)。連續性精餾與傳統塔相(xiang)比：

    ①高效率，低耗能。

    ②節能減排(pai)

3. 在中(zhong)，液(ye)相經歷了(le)(le)多次分散一(yi)聚集(ji)的(de)過程，在此過程中(zhong)，液(ye)體以(yi)細微的(de)液(ye)滴(di)甩離呈(cheng)同心圓分布的(de)動圈，在離心力(li)作用下，高速運動的(de)液(ye)滴(di)在設備內部特(te)定結構上被碰撞、剪(jian)切和飛濺，形(xing)成了(le)(le)比(bi)表面很大而(er)又(you)不斷更新的(de)氣(qi)液(ye)界面，匯集(ji)后進(jin)入(ru)下一(yi)個循(xun)環。

在(zai)(zai)裝(zhuang)置中(zhong)(zhong)，氣(qi)(qi)液兩相在(zai)(zai)轉子中(zhong)(zhong)總體(ti)上(shang)呈逆(ni)相流動，而在(zai)(zai)設(she)(she)備內部結構的(de)環隙(xi)間氣(qi)(qi)液接(jie)觸(chu)過(guo)程(cheng)可以分為(wei)兩步：*步為(wei)液相甩離中(zhong)(zhong)心時(shi)，與氣(qi)(qi)體(ti)錯流接(jie)觸(chu)；第二步為(wei)液相在(zai)(zai)設(she)(she)備特定結構壁面上(shang)下落的(de)過(guo)程(cheng)，環隙(xi)中(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)旋轉向上(shang)運動，液體(ti)在(zai)(zai)氣(qi)(qi)體(ti)帶動和(he)重力作用(yong)下旋轉向下運動，為(wei)逆(ni)流接(jie)觸(chu)。其中(zhong)(zhong)第二步中(zhong)(zhong)液體(ti)沿壁面的(de)旋轉運動和(he)被不斷甩出來的(de)液體(ti)碰撞擠壓(ya)，使得表(biao)面更(geng)新(xin)非常快，具(ju)有*的(de)傳(chuan)質速率，這類似于經(jing)過(guo)一(yi)系列液體(ti)表(biao)面更(geng)新(xin)極快的(de)濕壁塔，設(she)(she)備內部氣(qi)(qi)液經(jing)過(guo)一(yi)層環隙(xi)猶如通過(guo)一(yi)個(ge)濕壁塔，具(ju)有更(geng)高的(de)傳(chuan)質和(he)傳(chuan)熱效率。

 高效旋車精餾機原理：

（1）采用離(li)心力把液(ye)(ye)體(ti)打散后跟氣(qi)體(ti)接(jie)(jie)觸，比液(ye)(ye)體(ti)直接(jie)(jie)跟其他接(jie)(jie)觸更加充分，提高氣(qi)液(ye)(ye)相間接(jie)(jie)觸比表面積和傳(chuan)質(zhi)傳(chuan)熱速率與效率，使設備的尺寸很大縮(suo)小。

（2）具(ju)有特(te)定(ding)結構的轉子在機(ji)體(ti)內(nei)高速旋轉，氣相(xiang)(xiang)由氣體(ti)進口(kou)(kou)進入(ru)機(ji)內(nei)，從(cong)轉子外緣進入(ru)轉子內(nei)，液(ye)相(xiang)(xiang)由進液(ye)口(kou)(kou)進入(ru)轉子中心，氣液(ye)兩相(xiang)(xiang)在轉子內(nei)形(xing)成(cheng)比表面(mian)積很大而又不斷更新的氣液(ye)界面(mian)，具(ju)有傳質傳熱(re)速率與效率。zui后氣相(xiang)(xiang)經出氣口(kou)(kou)離開床體(ti)經冷凝器冷凝；液(ye)相(xiang)(xiang)在機(ji)內(nei)收集后由出液(ye)口(kou)(kou)引出。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高(gao)效率，低(di)耗能（節約10%～50%）

⑵傳質(zhi)速率高(gao)，氣液(ye)停(ting)留(liu)時間短

⑶持液量小，抗堵能力強

⑷占地面積小，方便在室內使用(yong)，安全可靠

⑸易操(cao)作，易清洗，處理量大

⑹成本低

一般只(zhi)需(xu)10分鐘左(zuo)右(you)方可進(jin)行(xing)正常操作。用戶(hu)可以根據實際情況進(jin)行(xing)間歇(xie)或(huo)連續的(de)(de)操作。除了常規的(de)(de)有機溶劑，對(dui)貴重物料(liao)，熱(re)敏物料(liao)，高粘度(du)物料(liao)或(huo)者有毒物料(liao)的(de)(de)處理(li)也很有優勢。同時維修方便，無(wu)需(xu)填料(liao)。

而且（超重力(li)）精餾技術設備代替傳統的(de)塔(ta)設備，對社會的(de)發展而言可(ke)節省鋼材資源和土地資源；對企業發展而言，可(ke)以節約資源，節能減(jian)排，提高產(chan)品質量 。此技術在(zai)環(huan)保，醫藥，超重力(li)脫硫(liu)，化工(gong)，農藥，生物化工(gong)，材料(liao)化工(gong)，染料(liao)，制藥行業等工(gong)作中具有(you)十分廣闊(kuo)的(de)應用前景，正在(zai)為越來越多的(de)用戶(hu)所選用。

 高效旋車精餾機適用范圍：

廣泛應(ying)用(yong)于乙(yi)醇(chun)(chun)、甲(jia)醇(chun)(chun)、丙酮、乙(yi)酸(suan)乙(yi)酯、乙(yi)腈、*、二(er)氯甲(jia)烷、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異(yi)丙醇(chun)(chun)、叔(shu)丁(ding)醇(chun)(chun)等(deng)有機溶劑的回收(shou)及產品(pin)分(fen)離提純(chun)，在原料藥(yao)、醫藥(yao)中間體(ti)、精細化(hua)工、生(sheng)物柴油、環保(bao)、制酒等(deng)行業(ye)已產業(ye)化(hua)應(ying)用(yong)無數套。

主要材質：

該機型與(yu)物料(liao)接觸部分材(cai)質根據用(yong)戶的需求分別采(cai)用(yong)304、316L，噴涂，鈦材(cai)等。