乙醇回收設備應用范圍

廣泛應用(yong)于(yu)乙醇(chun)、甲(jia)醇(chun)、丙(bing)酮、乙酸乙酯(zhi)、乙腈、*、二氯(lv)甲(jia)烷(wan)、DMF、DMSO、甲(jia)苯、異丙(bing)醇(chun)、叔丁醇(chun)等有機溶劑的(de)回(hui)收及產(chan)品分離提純，在原(yuan)料藥、醫藥中間體、精細化(hua)工、生(sheng)物柴油、環(huan)保(bao)、制酒等行業已產(chan)業化(hua)應用(yong)無數套。

乙醇回收設備產品概述

旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)(liu)機是一種(zhong)新(xin)型(xing)高效(xiao)的(de)（超重力）精餾(liu)(liu)設(she)備(bei)----傳(chuan)統(tong)蒸餾(liu)(liu)塔(ta)的(de)替代者。用(yong)于有(you)(you)機溶劑分(fen)離提純回收，由天大與浙(zhe)江創興化工(gong)設(she)備(bei)有(you)(you)限(xian)公司(si)共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)(liu)技術應用(yong)于工(gong)業生產中(zhong)的(de)連續精餾(liu)(liu)過程。旋(xuan)轉(zhuan)精餾(liu)(liu)機由一個或(huo)多個高速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子(zi)組成，氣液以逆向(xiang)噴霧方式經轉(zhuan)子(zi)，進行(xing)物料傳(chuan)質。整套裝置總(zong)高(gao)不超(chao)過3.38米(mi)。而1.3米(mi)高(gao)的旋轉精(jing)餾機相當于16米(mi)高(gao)的常用(yong)精(jing)餾塔(ta)，是對傳統(tong)的板式塔(ta)、填料塔(ta)的一個重大突破。連續性(xing)精(jing)餾與(yu)傳統(tong)塔(ta)相比

①高效率(lv)，低耗(hao)能。

②節能減排

在超重力旋轉(zhuan)精餾機中，液相經(jing)歷(li)了(le)多(duo)次分散一聚集的過程，在此(ci)過程中，液體以細微的液滴(di)甩離呈(cheng)同心圓分布的動圈，在離心力作用下(xia)，高(gao)速(su)運動的液滴(di)在設備內部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺，形成了(le)比(bi)表面很(hen)大(da)而又不斷更(geng)新的氣(qi)液界面，匯集后進入下(xia)一個循(xun)環。

在(zai)裝(zhuang)置(zhi)中(zhong)(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中(zhong)(zhong)總(zong)體(ti)(ti)上呈逆相(xiang)流動(dong)，而在(zai)設(she)備內部結構(gou)的(de)環隙(xi)間氣(qi)液(ye)(ye)接(jie)觸過(guo)(guo)程可以分(fen)為兩步(bu)：*步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)甩離中(zhong)(zhong)心時，與氣(qi)體(ti)(ti)錯(cuo)流接(jie)觸；第二步(bu)為液(ye)(ye)相(xiang)在(zai)設(she)備特(te)定結構(gou)壁面(mian)上下(xia)落的(de)過(guo)(guo)程，環隙(xi)中(zhong)(zhong)的(de)氣(qi)體(ti)(ti)旋轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)上運動(dong)，液(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)(ti)帶(dai)動(dong)和(he)重力作用下(xia)旋轉(zhuan)(zhuan)向(xiang)下(xia)運動(dong)，為逆流接(jie)觸。其中(zhong)(zhong)第二步(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁面(mian)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)和(he)被不斷甩出來的(de)液(ye)(ye)體(ti)(ti)碰撞擠壓，使得表面(mian)更(geng)新(xin)非(fei)常快，具有*的(de)傳質(zhi)速率(lv)，這類似于經過(guo)(guo)一(yi)系列(lie)液(ye)(ye)體(ti)(ti)表面(mian)更(geng)新(xin)極快的(de)濕壁塔，設(she)備內部氣(qi)液(ye)(ye)經過(guo)(guo)一(yi)層(ceng)環隙(xi)猶如(ru)通過(guo)(guo)一(yi)個濕壁塔，具有更(geng)高的(de)傳質(zhi)和(he)傳熱(re)效率(lv)。

乙醇回收設備精餾原(yuan)理

1）采用離心力把液(ye)體打散后跟(gen)氣體接觸，比(bi)液(ye)體直接跟(gen)其他接觸更加充分(fen)，提高氣液(ye)相間接觸比(bi)表(biao)面積和傳質(zhi)傳熱速(su)率(lv)與效率(lv)，使設備的尺(chi)寸(cun)很大縮(suo)小。

2）具有特定結構的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)在機體內(nei)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，氣相(xiang)由氣體進(jin)口進(jin)入機內(nei)，從轉(zhuan)(zhuan)子(zi)外(wai)緣進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei)，液(ye)相(xiang)由進(jin)液(ye)口進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中(zhong)心，氣液(ye)兩(liang)相(xiang)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)內(nei)形成(cheng)比表面積(ji)很大(da)而又不(bu)斷更新(xin)的(de)氣液(ye)界面，具有傳質傳熱速率與效率。zui后氣相(xiang)經出(chu)氣口離開床體經冷凝器冷凝；液(ye)相(xiang)在機內(nei)收集后由出(chu)液(ye)口引出(chu)。

乙醇回收設備優(you)點

⑴高效率，低耗(hao)能(neng)（節約(yue)10%～50%）

⑵傳(chuan)質(zhi)速率(lv)高(gao)，氣液(ye)停留時(shi)間短(duan)

⑶持(chi)液量小，抗堵能力強

⑷占地面積小，方便在室內使用，安全(quan)可靠

⑸易(yi)操作(zuo)，易(yi)清(qing)洗，處理量大

⑹成本低(di)

乙醇回收設備一般只需10分(fen)鐘(zhong)左(zuo)右方(fang)可進行正常(chang)操(cao)(cao)作。用(yong)戶(hu)可以(yi)根(gen)據實際情況進行間歇或連續的操(cao)(cao)作。除了(le)常(chang)規的有機溶劑，對貴重(zhong)物(wu)料(liao)，熱敏(min)物(wu)料(liao)，高(gao)粘(zhan)度物(wu)料(liao)或者有毒(du)物(wu)料(liao)的處理也很有優勢。同時維修方(fang)便，無需填料(liao)。而且（超重(zhong)力(li)）精(jing)餾技術設備代替傳統的塔設備，對社會的發展(zhan)而言(yan)(yan)可節省鋼(gang)材資源(yuan)和土地資源(yuan)；對企業發展(zhan)而言(yan)(yan)，可以(yi)節約資源(yuan)，節能(neng)減(jian)排(pai)，提高(gao)產(chan)品質量 。此技術在環保，醫藥(yao)，超重(zhong)力(li)脫硫(liu)，化(hua)工，農藥(yao)，生物(wu)化(hua)工，材料(liao)化(hua)工，染料(liao)，制藥(yao)行業等工作中具有十分(fen)廣闊的應用(yong)前景，正在為越來越多(duo)的用(yong)戶(hu)所選(xuan)用(yong)。