DMF回收裝置廠家產品簡介：

⒈高效旋轉(zhuan)精(jing)餾(liu)機---代替傳(chuan)統的(de)回收塔。用(yong)于(yu)有(you)(you)機溶劑分離提(ti)純回收，由天(tian)大(da)與浙江創興化工設備有(you)(you)限公司共(gong)同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuan)精(jing)餾(liu)技術應用(yong)于(yu)工業生產中的(de)連續精(jing)餾(liu)過程。旋轉(zhuan)精(jing)餾(liu)機由一個或(huo)多個高速旋轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子(zi)組成，氣液(ye)以逆向噴霧方式(shi)經(jing)轉(zhuan)子(zi)，進行物(wu)料傳(chuan)質.

⒉ 整套裝置(zhi)總高(gao)不(bu)超過3.38米(mi)。而1.3米(mi)高(gao)的精餾(liu)機相當于(yu)16米(mi)高(gao)的常用回(hui)收塔(ta)，是對傳統的板式(shi)塔(ta)、填料塔(ta)的一個重(zhong)大突破(po)。連(lian)續性(xing)精餾(liu)與傳統塔(ta)相比(bi)：

    ①高效率(lv)，低耗能。

    ②節能(neng)減排

3. 在(zai)高效(xiao)旋轉精餾(liu)機中，液(ye)相經歷了(le)多次分散一(yi)聚集(ji)的(de)(de)過程，在(zai)此過程中，液(ye)體以細微的(de)(de)液(ye)滴甩離呈同心圓分布的(de)(de)動(dong)圈，在(zai)離心力作用下，高速運動(dong)的(de)(de)液(ye)滴在(zai)設備內部特定(ding)結構上被(bei)碰撞、剪切和飛(fei)濺，形成了(le)比表(biao)面大而又不斷更新的(de)(de)氣液(ye)界面，匯(hui)集(ji)后進入(ru)下一(yi)個(ge)循環。

在裝置(zhi)中(zhong)(zhong)，氣(qi)液(ye)兩相(xiang)(xiang)在轉(zhuan)子中(zhong)(zhong)總體上呈逆相(xiang)(xiang)流動，而在設備內(nei)部(bu)結構的(de)(de)環(huan)隙間氣(qi)液(ye)接(jie)觸(chu)過(guo)程可以(yi)分為(wei)兩步：*步為(wei)液(ye)相(xiang)(xiang)甩離中(zhong)(zhong)心時，與氣(qi)體錯流接(jie)觸(chu)；第二(er)步為(wei)液(ye)相(xiang)(xiang)在設備特定結構壁面上下(xia)落的(de)(de)過(guo)程，環(huan)隙中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣(qi)體旋轉(zhuan)向(xiang)(xiang)上運(yun)動，液(ye)體在氣(qi)體帶動和重(zhong)力作(zuo)用下(xia)旋轉(zhuan)向(xiang)(xiang)下(xia)運(yun)動，為(wei)逆流接(jie)觸(chu)。其中(zhong)(zhong)第二(er)步中(zhong)(zhong)液(ye)體沿壁面的(de)(de)旋轉(zhuan)運(yun)動和被不斷甩出來的(de)(de)液(ye)體碰撞(zhuang)擠壓，使得表面更新非常快(kuai)，具有*的(de)(de)傳(chuan)質速率(lv)，這類似于經過(guo)一系列(lie)液(ye)體表面更新極快(kuai)的(de)(de)濕壁塔(ta)，設備內(nei)部(bu)氣(qi)液(ye)經過(guo)一層環(huan)隙猶如通過(guo)一個(ge)濕壁塔(ta)，具有更高的(de)(de)傳(chuan)質和傳(chuan)熱效率(lv)。

DMF回收裝置廠家

 高效旋(xuan)車精餾機原理：

（1）采用離心力把液體打(da)散后跟(gen)氣體接觸，比液體直接跟(gen)其他接觸更加充(chong)分，提(ti)高(gao)氣液相間接觸比表(biao)面(mian)積和傳質傳熱速(su)率與效(xiao)率，使設備的尺寸(cun)大(da)縮(suo)小。

（2）具有特定結構(gou)的轉(zhuan)子(zi)在機(ji)(ji)體內(nei)(nei)高速旋轉(zhuan)，氣(qi)相(xiang)由(you)氣(qi)體進口進入機(ji)(ji)內(nei)(nei)，從轉(zhuan)子(zi)外(wai)緣進入轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)，液相(xiang)由(you)進液口進入轉(zhuan)子(zi)中心，氣(qi)液兩相(xiang)在轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)形(xing)成(cheng)比(bi)表(biao)面積大而又(you)不(bu)斷更新的氣(qi)液界面，具有傳質傳熱速率與效率。后氣(qi)相(xiang)經出氣(qi)口離開床(chuang)體經冷凝器(qi)冷凝；液相(xiang)在機(ji)(ji)內(nei)(nei)收集(ji)后由(you)出液口引出。

 高效旋車精餾機優點：

⑴高效率(lv)，低耗能(neng)（節約10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液(ye)停留時間(jian)短

⑶持液量(liang)小，抗堵(du)能(neng)力強

⑷占地面積小，方(fang)便(bian)在室內使用，安全(quan)可靠(kao)

⑸易(yi)操作，易(yi)清洗(xi)，處(chu)理(li)量大

⑹成本低

高(gao)(gao)效旋轉精(jing)餾機一般只需(xu)10分鐘左右(you)方(fang)可(ke)進行正常(chang)操(cao)作。用戶可(ke)以根據實際情(qing)況進行間(jian)歇或(huo)連續的操(cao)作。除了常(chang)規的有機溶劑，對貴重物料，熱敏物料，高(gao)(gao)粘度物料或(huo)者(zhe)有毒物料的處(chu)理(li)也很有優勢。同(tong)時(shi)維(wei)修方(fang)便，無需(xu)填料。

而且（超(chao)重力）精(jing)餾技(ji)術(shu)設備代替傳統的塔設備，對(dui)社會的發展而言(yan)可節(jie)省(sheng)鋼材資源和土地資源；對(dui)企業發展而言(yan)，可以(yi)節(jie)約資源，節(jie)能減(jian)排，提(ti)高產品質量 。此技(ji)術(shu)在(zai)環保，醫藥，超(chao)重力脫硫，化工(gong)(gong)，農藥，生物化工(gong)(gong)，材料化工(gong)(gong)，染料，制藥行業等工(gong)(gong)作(zuo)中具有(you)十分廣闊的應用前景，正在(zai)為(wei)越來越多的用戶所選用。

 高效旋車精餾機適用(yong)范圍：

廣泛應(ying)用(yong)于(yu)乙(yi)醇、甲醇、丙(bing)酮、乙(yi)酸乙(yi)酯(zhi)、乙(yi)腈、*、二氯(lv)甲烷(wan)、DMF、DMSO、甲苯、異丙(bing)醇、叔丁(ding)醇等有機(ji)溶劑的回收及產品分(fen)離提純，在(zai)原(yuan)料藥、醫藥中間體、精(jing)細化(hua)(hua)工(gong)、生物(wu)柴(chai)油、環保、制酒等行業(ye)已產業(ye)化(hua)(hua)應(ying)用(yong)無數套(tao)。

主要材質：

該機型(xing)與物(wu)料接觸部分材(cai)質根據(ju)用戶的需求分別(bie)采用304、316L，噴涂，鈦材(cai)等。