超重力精餾設備產品概述(shu)

旋轉(zhuan)精餾(liu)機是(shi)一種新型(xing)高效的(de)(de)（超重力）精餾(liu)設備----傳(chuan)統蒸餾(liu)塔的(de)(de)替(ti)代者(zhe)。用于有機溶劑分離(li)提純(chun)回收，由(you)天(tian)大(da)與我司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuan)精餾(liu)技術應用于工業生產中的(de)(de)連續精餾(liu)過(guo)程。旋轉(zhuan)精餾(liu)機由(you)一個(ge)或(huo)多個(ge)高速旋轉(zhuan)的(de)(de)轉(zhuan)子組成，氣(qi)液以逆向噴(pen)霧方式經轉(zhuan)子，進行(xing)物料傳(chuan)質.

在超重力旋轉精餾機(ji)中(zhong)，液(ye)(ye)相經歷了多(duo)次(ci)分散一(yi)聚集(ji)的(de)(de)過(guo)程，在此過(guo)程中(zhong)，液(ye)(ye)體以(yi)細微的(de)(de)液(ye)(ye)滴(di)甩離呈同心圓分布的(de)(de)動圈，在離心力作用下，高速運動的(de)(de)液(ye)(ye)滴(di)在設(she)備(bei)內部特(te)定結構上(shang)被碰撞、剪切和飛濺(jian)，形成了比表面很(hen)大而又不斷更新的(de)(de)氣(qi)液(ye)(ye)界面，匯集(ji)后進入(ru)下一(yi)個循環。

在(zai)裝置中(zhong)，氣液(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)中(zhong)總體上呈逆(ni)相(xiang)流(liu)動(dong)，而在(zai)設備(bei)內(nei)部結構的(de)(de)(de)(de)(de)環隙間氣液(ye)接(jie)觸(chu)過程可(ke)以分為(wei)兩步(bu)：*步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)甩(shuai)離中(zhong)心時(shi)，與氣體錯流(liu)接(jie)觸(chu)；第(di)二(er)步(bu)為(wei)液(ye)相(xiang)在(zai)設備(bei)特定結構壁面上下(xia)落的(de)(de)(de)(de)(de)過程，環隙中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)氣體旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)上運(yun)動(dong)，液(ye)體在(zai)氣體帶(dai)動(dong)和(he)重力(li)作(zuo)用(yong)下(xia)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)向(xiang)下(xia)運(yun)動(dong)，為(wei)逆(ni)流(liu)接(jie)觸(chu)。其中(zhong)第(di)二(er)步(bu)中(zhong)液(ye)體沿(yan)壁面的(de)(de)(de)(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運(yun)動(dong)和(he)被不斷甩(shuai)出(chu)來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)體碰(peng)撞擠壓(ya)，使(shi)得表(biao)面更新(xin)非常快(kuai)，具(ju)有*的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)質(zhi)速率(lv)，這類似于經(jing)過一(yi)系列(lie)液(ye)體表(biao)面更新(xin)極快(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)濕(shi)壁塔，設備(bei)內(nei)部氣液(ye)經(jing)過一(yi)層環隙猶(you)如通(tong)過一(yi)個濕(shi)壁塔，具(ju)有更高的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)質(zhi)和(he)傳(chuan)熱(re)效率(lv)。

超重力精餾設備精餾原理

1）采(cai)用離心力把液(ye)(ye)體打散后跟氣(qi)體接觸(chu)，比液(ye)(ye)體直(zhi)接跟其(qi)他接觸(chu)更加充分，提高(gao)氣(qi)液(ye)(ye)相(xiang)間接觸(chu)比表面積和傳質傳熱速率(lv)與(yu)效率(lv)，使(shi)設備的(de)尺寸(cun)很大縮小。

2）具(ju)有(you)特定結構(gou)的轉子在機(ji)(ji)體內高速旋(xuan)轉，氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)由氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)機(ji)(ji)內，從轉子外緣進(jin)入(ru)轉子內，液(ye)相(xiang)由進(jin)液(ye)口(kou)(kou)進(jin)入(ru)轉子中心，氣(qi)(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)在轉子內形成(cheng)比表面(mian)積很大而又不斷更新(xin)的氣(qi)(qi)(qi)液(ye)界(jie)面(mian)，具(ju)有(you)傳(chuan)質傳(chuan)熱速率與效(xiao)率。zui后(hou)氣(qi)(qi)(qi)相(xiang)經(jing)(jing)出氣(qi)(qi)(qi)口(kou)(kou)離開床(chuang)體經(jing)(jing)冷凝(ning)器冷凝(ning)；液(ye)相(xiang)在機(ji)(ji)內收集后(hou)由出液(ye)口(kou)(kou)引出。

優點

⑴高效(xiao)率，低耗能（節約10%～50%）

⑵傳質速率高(gao)，氣液停留時(shi)間(jian)短

⑶持液量小(xiao)，抗堵能力(li)強

⑷占地面積(ji)小，方(fang)便在室內使用，安(an)全可靠

⑸易操作(zuo)，易清(qing)洗，處理量大(da)

⑹成本低

旋轉精餾(liu)機一般只需10分(fen)鐘左右(you)方(fang)(fang)可進(jin)行(xing)(xing)正常操(cao)作。用戶可以(yi)根據實際情況進(jin)行(xing)(xing)間歇或(huo)連續的(de)操(cao)作。除(chu)了常規的(de)有(you)機溶劑，對(dui)貴重物料(liao)(liao)(liao)，熱敏物料(liao)(liao)(liao)，高粘(zhan)度物料(liao)(liao)(liao)或(huo)者有(you)毒物料(liao)(liao)(liao)的(de)處理也(ye)很(hen)有(you)優勢。同時維修方(fang)(fang)便，無需填料(liao)(liao)(liao)。而且（超重力）精餾(liu)技術設備代(dai)替傳統(tong)的(de)塔設備，對社(she)會的(de)發展而言可節省(sheng)鋼材資(zi)源和土地資(zi)源；對企(qi)業(ye)發展而言，可以節約資(zi)源，節能減排，提高產品質量 。此技術在(zai)環保，醫藥，超重力脫硫，化工，農(nong)藥，生(sheng)物化工，材料化工，染料，制(zhi)藥行(xing)業(ye)等工作中具(ju)有(you)十分廣闊的(de)應(ying)用前(qian)景，正在(zai)為越來越多的(de)用戶所選用。

應用范圍

廣泛應用(yong)于乙醇(chun)、甲醇(chun)、丙酮、乙酸乙酯、乙腈(jing)、*、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇(chun)、叔丁醇(chun)等(deng)有機(ji)溶劑(ji)的回收及產品分(fen)離提(ti)純，在原料藥、醫藥中(zhong)間體、精細化工、生物(wu)柴油(you)、環保、制酒等(deng)行業(ye)已產業(ye)化應用(yong)無(wu)數套。