高效旋車精餾機產品(pin)簡(jian)介(jie)：

⒈高效旋車精餾機--代替傳統的回(hui)(hui)收(shou)塔。用于有機溶劑分離提純回(hui)(hui)收(shou)，由天大與浙江(jiang)創興化工設(she)備有限公司(si)共(gong)同研制(zhi) 。（號(hao)：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉精餾技(ji)術應用于工業(ye)生產(chan)中的連續(xu)精餾過(guo)程。旋(xuan)轉精餾機由一個或多個高速(su)旋(xuan)轉的轉子組成，氣液以(yi)逆向噴霧方式經轉子，進(jin)行(xing)物料傳質.

⒉ 整套裝(zhuang)置總高(gao)(gao)不(bu)超(chao)過3.38米。而1.3米高(gao)(gao)的(de)精餾(liu)機(ji)相(xiang)當于16米高(gao)(gao)的(de)常(chang)用回收塔，是對(dui)傳(chuan)統(tong)的(de)板式塔、填料塔的(de)一個重大突破。連(lian)續(xu)性(xing)精餾(liu)與傳(chuan)統(tong)塔相(xiang)比：

    ①高效率(lv)，低耗能(neng)。

    ②節能減排(pai)

3. 在中(zhong)，液(ye)相經歷了多次分(fen)散(san)一聚集(ji)的(de)(de)(de)(de)過程(cheng)，在(zai)此過程(cheng)中(zhong)，液(ye)體以細微的(de)(de)(de)(de)液(ye)滴(di)甩離呈同心(xin)圓(yuan)分(fen)布的(de)(de)(de)(de)動圈，在(zai)離心(xin)力作用下(xia)，高速運動的(de)(de)(de)(de)液(ye)滴(di)在(zai)設備(bei)內部特定(ding)結(jie)構上(shang)被(bei)碰撞、剪(jian)切和飛濺，形成了比表面很大而又不斷更新的(de)(de)(de)(de)氣液(ye)界面，匯集(ji)后進入下(xia)一個循環。

在(zai)裝置中(zhong)(zhong)，氣液(ye)(ye)(ye)(ye)兩相(xiang)在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)(zhong)總(zong)體(ti)(ti)上呈逆相(xiang)流動(dong)，而(er)在(zai)設備(bei)內部(bu)結(jie)構(gou)的(de)(de)環(huan)(huan)隙(xi)間(jian)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)接觸過(guo)程可以分為兩步(bu)(bu)：*步(bu)(bu)為液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)甩離(li)中(zhong)(zhong)心時(shi)，與氣體(ti)(ti)錯流接觸；第二步(bu)(bu)為液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)在(zai)設備(bei)特定結(jie)構(gou)壁(bi)面上下(xia)落的(de)(de)過(guo)程，環(huan)(huan)隙(xi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)氣體(ti)(ti)旋(xuan)轉(zhuan)向上運(yun)動(dong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)在(zai)氣體(ti)(ti)帶動(dong)和重力作用下(xia)旋(xuan)轉(zhuan)向下(xia)運(yun)動(dong)，為逆流接觸。其(qi)中(zhong)(zhong)第二步(bu)(bu)中(zhong)(zhong)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)沿壁(bi)面的(de)(de)旋(xuan)轉(zhuan)運(yun)動(dong)和被不斷甩出來的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)碰撞(zhuang)擠壓(ya)，使得表面更新非常(chang)快(kuai)，具(ju)(ju)有*的(de)(de)傳質速率，這類似(si)于經過(guo)一系列液(ye)(ye)(ye)(ye)體(ti)(ti)表面更新極快(kuai)的(de)(de)濕壁(bi)塔，設備(bei)內部(bu)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)經過(guo)一層環(huan)(huan)隙(xi)猶如通(tong)過(guo)一個濕壁(bi)塔，具(ju)(ju)有更高的(de)(de)傳質和傳熱效率。

 原理(li)：

（1）采用(yong)離心力把液體(ti)打散后跟氣(qi)體(ti)接(jie)觸(chu)，比液體(ti)直接(jie)跟其(qi)他接(jie)觸(chu)更加充分(fen)，提高氣(qi)液相間接(jie)觸(chu)比表面積(ji)和(he)傳質傳熱速率與(yu)效率，使設備的尺(chi)寸很大縮小。

（2）具(ju)有特定結構的(de)轉子(zi)(zi)在機(ji)體內(nei)(nei)(nei)高速(su)旋轉，氣(qi)相由(you)氣(qi)體進口進入(ru)機(ji)內(nei)(nei)(nei)，從轉子(zi)(zi)外緣進入(ru)轉子(zi)(zi)內(nei)(nei)(nei)，液相由(you)進液口進入(ru)轉子(zi)(zi)中心，氣(qi)液兩相在轉子(zi)(zi)內(nei)(nei)(nei)形成比(bi)表面(mian)(mian)積很大而又不斷更新的(de)氣(qi)液界(jie)面(mian)(mian)，具(ju)有傳質傳熱(re)速(su)率與效率。zui后氣(qi)相經(jing)出氣(qi)口離開床體經(jing)冷(leng)凝(ning)器(qi)冷(leng)凝(ning)；液相在機(ji)內(nei)(nei)(nei)收集(ji)后由(you)出液口引(yin)出。

優點：

⑴高效率，低耗能(neng)（節約10%～50%）

⑵傳質速率高(gao)，氣液停(ting)留時間(jian)短

⑶持液量小，抗堵(du)能力強

⑷占地面(mian)積小，方便在室(shi)內使用，安全可靠

⑸易(yi)(yi)操作，易(yi)(yi)清(qing)洗，處理量大

⑹成本低

一般只需10分鐘(zhong)左(zuo)右方可(ke)進(jin)行(xing)正常(chang)操作(zuo)。用戶可(ke)以根據實際情況進(jin)行(xing)間歇(xie)或(huo)連續的操作(zuo)。除(chu)了常(chang)規的有(you)機溶劑，對貴重物(wu)料，熱敏物(wu)料，高粘(zhan)度(du)物(wu)料或(huo)者有(you)毒(du)物(wu)料的處理(li)也(ye)很有(you)優勢。同時維修(xiu)方便(bian)，無需填料。

而且（超重力）精餾技術(shu)設備代替傳(chuan)統的塔(ta)設備，對(dui)社會的發展(zhan)而言可(ke)節省(sheng)鋼材資源和(he)土(tu)地資源；對(dui)企業發展(zhan)而言，可(ke)以節約資源，節能減排，提(ti)高產(chan)品質量 。此技術(shu)在(zai)環保(bao)，醫藥，超重力脫(tuo)硫，化工(gong)，農藥，生物化工(gong)，材料(liao)(liao)化工(gong)，染(ran)料(liao)(liao)，制藥行業等工(gong)作中具有十分廣闊的應用(yong)前(qian)景，正(zheng)在(zai)為越來(lai)越多的用(yong)戶所選用(yong)。

適用范(fan)圍：

廣泛應(ying)用于乙(yi)(yi)醇(chun)、甲醇(chun)、丙酮、乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)腈(jing)、*、二(er)氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇(chun)、叔丁醇(chun)等(deng)有機溶劑的回收及產(chan)品(pin)分離(li)提純，在(zai)原料藥、醫藥中間體、精細(xi)化(hua)工、生(sheng)物柴油、環(huan)保(bao)、制酒等(deng)行業已產(chan)業化(hua)應(ying)用無(wu)數套。

主要材質：

該機型與物料接(jie)觸部分材質根據用戶(hu)的需求分別(bie)采(cai)用304、316L，噴涂，鈦材等(deng)。