供應超重力精餾設備產品概述(shu)

旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)餾機(ji)(ji)是一種新型高(gao)效的(de)(de)（超重力）精(jing)餾設備(bei)----傳(chuan)統蒸(zheng)餾塔的(de)(de)替代者(zhe)。用(yong)于有(you)機(ji)(ji)溶劑分離提純回收，由天(tian)大與我司(si)共同(tong)研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)餾技術應用(yong)于工業生(sheng)產(chan)中的(de)(de)連(lian)續精(jing)餾過程。旋(xuan)轉(zhuan)精(jing)餾機(ji)(ji)由一個(ge)或多個(ge)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)轉(zhuan)子組成(cheng)，氣液以(yi)逆向噴霧方(fang)式經轉(zhuan)子，進行物料傳(chuan)質.

在(zai)超重(zhong)力旋轉精(jing)餾機中，液(ye)(ye)(ye)(ye)相經歷(li)了多次分散一聚集的(de)過程，在(zai)此過程中，液(ye)(ye)(ye)(ye)體以細微的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)甩離呈(cheng)同心(xin)圓(yuan)分布(bu)的(de)動圈，在(zai)離心(xin)力作(zuo)用(yong)下(xia)，高速(su)運(yun)動的(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)滴(di)在(zai)設備內部特定結構上被碰撞(zhuang)、剪切和飛濺(jian)，形成了比表面(mian)大而又不斷更新的(de)氣液(ye)(ye)(ye)(ye)界面(mian)，匯集后(hou)進入下(xia)一個循環。

在(zai)裝置中(zhong)，氣(qi)液(ye)(ye)兩相在(zai)轉(zhuan)子中(zhong)總體(ti)上呈(cheng)逆(ni)相流動(dong)(dong)，而(er)在(zai)設備(bei)內部(bu)結(jie)(jie)構的環隙(xi)(xi)間氣(qi)液(ye)(ye)接觸過程可以(yi)分(fen)為(wei)兩步：*步為(wei)液(ye)(ye)相甩離中(zhong)心時，與(yu)氣(qi)體(ti)錯流接觸；第二步為(wei)液(ye)(ye)相在(zai)設備(bei)特定結(jie)(jie)構壁面上下落的過程，環隙(xi)(xi)中(zhong)的氣(qi)體(ti)旋轉(zhuan)向上運(yun)(yun)動(dong)(dong)，液(ye)(ye)體(ti)在(zai)氣(qi)體(ti)帶動(dong)(dong)和重力作用(yong)下旋轉(zhuan)向下運(yun)(yun)動(dong)(dong)，為(wei)逆(ni)流接觸。其中(zhong)第二步中(zhong)液(ye)(ye)體(ti)沿壁面的旋轉(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)(dong)和被不斷甩出(chu)來的液(ye)(ye)體(ti)碰撞擠壓，使得表(biao)面更(geng)新非常快，具有*的傳質速率(lv)，這(zhe)類似于經過一(yi)系列液(ye)(ye)體(ti)表(biao)面更(geng)新極(ji)快的濕壁塔(ta)，設備(bei)內部(bu)氣(qi)液(ye)(ye)經過一(yi)層環隙(xi)(xi)猶如通過一(yi)個濕壁塔(ta)，具有更(geng)高(gao)的傳質和傳熱效率(lv)。

供應超重力精餾設備精餾原理

1）采(cai)用離心(xin)力把液體(ti)(ti)打散后跟氣體(ti)(ti)接觸(chu)，比液體(ti)(ti)直接跟其(qi)他(ta)接觸(chu)更加(jia)充分，提(ti)高氣液相間接觸(chu)比表面積(ji)和傳質傳熱速率與效(xiao)率，使設備(bei)的尺寸(cun)大縮(suo)小。

2）具(ju)有(you)特(te)定結構的轉子(zi)在機(ji)體(ti)內(nei)高速(su)旋(xuan)轉，氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)由氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)口進(jin)入(ru)機(ji)內(nei)，從轉子(zi)外(wai)緣進(jin)入(ru)轉子(zi)內(nei)，液(ye)相(xiang)由進(jin)液(ye)口進(jin)入(ru)轉子(zi)中心(xin)，氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)在轉子(zi)內(nei)形成比表(biao)面積(ji)大(da)而又不斷更(geng)新的氣(qi)(qi)(qi)(qi)液(ye)界面，具(ju)有(you)傳質傳熱速(su)率與效(xiao)率。zui后氣(qi)(qi)(qi)(qi)相(xiang)經(jing)出氣(qi)(qi)(qi)(qi)口離開床體(ti)經(jing)冷凝器(qi)冷凝；液(ye)相(xiang)在機(ji)內(nei)收集后由出液(ye)口引出。

超重力精餾設備優點

⑴高(gao)效(xiao)率，低耗能（節(jie)約10%～50%）

⑵傳質速率高(gao)，氣(qi)液停留時間短

⑶持液量小，抗堵能(neng)力(li)強

⑷占地(di)面積小，方便在室(shi)內(nei)使用，安全可靠

⑸易操作，易清洗，處理量大(da)

⑹成本低

旋轉精餾機一(yi)般只需10分(fen)鐘左右方(fang)(fang)可進行(xing)正常操(cao)作。用(yong)戶可以根據實際(ji)情況進行(xing)間歇或連續的(de)(de)操(cao)作。除了常規的(de)(de)有機溶(rong)劑，對(dui)貴重(zhong)物(wu)料(liao)(liao)，熱敏物(wu)料(liao)(liao)，高粘度(du)物(wu)料(liao)(liao)或者(zhe)有毒物(wu)料(liao)(liao)的(de)(de)處理也很(hen)有優(you)勢。同時維修(xiu)方(fang)(fang)便(bian)，無需填料(liao)(liao)。而且（超重力）精餾(liu)技術(shu)設備代替傳(chuan)統的(de)塔(ta)設備，對社會(hui)的(de)發(fa)展而言可節省鋼材資(zi)源(yuan)和土地資(zi)源(yuan)；對企業(ye)發(fa)展而言，可以節約資(zi)源(yuan)，節能減(jian)排，提(ti)高產品(pin)質(zhi)量 。此技術(shu)在(zai)環(huan)保，醫藥，超重力脫硫(liu)，化(hua)工，農藥，生物化(hua)工，材料(liao)化(hua)工，染料(liao)，制藥行業(ye)等工作中具(ju)有十(shi)分廣(guang)闊的(de)應用(yong)前景，正(zheng)在(zai)為越(yue)來越(yue)多的(de)用(yong)戶所選用(yong)。

超重力精餾設備應用范圍

廣泛應用(yong)于(yu)乙(yi)醇、甲醇、丙酮(tong)、乙(yi)酸乙(yi)酯(zhi)、乙(yi)腈、*、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶(rong)劑的(de)回收及(ji)產(chan)(chan)品分離提純，在原料藥(yao)(yao)、醫(yi)藥(yao)(yao)中間體、精細化工、生物柴(chai)油、環(huan)保、制酒等行業(ye)已產(chan)(chan)業(ye)化應用(yong)無(wu)數(shu)套(tao)。