超重力床應用范圍

廣泛應用于(yu)乙醇(chun)(chun)、甲(jia)(jia)醇(chun)(chun)、丙酮(tong)、乙酸乙酯、乙腈(jing)、*、二(er)氯(lv)甲(jia)(jia)烷(wan)、DMF、DMSO、甲(jia)(jia)苯、異丙醇(chun)(chun)、叔丁醇(chun)(chun)等(deng)有機(ji)溶劑的回收及產(chan)品(pin)分離提(ti)純，在原料藥(yao)、醫藥(yao)中間(jian)體、精細化(hua)(hua)工、生物(wu)柴油(you)、環保、制酒等(deng)行業(ye)已產(chan)業(ye)化(hua)(hua)應用無(wu)數套(tao)。

超重力床產品概述

旋轉(zhuan)精(jing)(jing)(jing)(jing)餾機(ji)是一(yi)(yi)種新型高(gao)效的(de)（超重(zhong)力）精(jing)(jing)(jing)(jing)餾設備(bei)----傳(chuan)(chuan)(chuan)統蒸餾塔(ta)的(de)替(ti)代者。用于(yu)有機(ji)溶劑分離提純回收，由(you)天大(da)與(yu)我司共同研制 。（號：ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉(zhuan)精(jing)(jing)(jing)(jing)餾技術應用于(yu)工(gong)業生產(chan)中(zhong)的(de)連續精(jing)(jing)(jing)(jing)餾過(guo)程。旋轉(zhuan)精(jing)(jing)(jing)(jing)餾機(ji)由(you)一(yi)(yi)個或多(duo)個高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)轉(zhuan)子組成(cheng)，氣液以逆向噴霧方(fang)式經轉(zhuan)子，進行物料傳(chuan)(chuan)(chuan)質。整套裝置總高(gao)不超過(guo)3.38米。而(er)1.3米高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精(jing)(jing)(jing)(jing)餾機(ji)相當于(yu)16米高(gao)的(de)常用精(jing)(jing)(jing)(jing)餾塔(ta)，是對傳(chuan)(chuan)(chuan)統的(de)板式塔(ta)、填料塔(ta)的(de)一(yi)(yi)個重(zhong)大(da)突(tu)破。連續性精(jing)(jing)(jing)(jing)餾與(yu)傳(chuan)(chuan)(chuan)統塔(ta)相比

①高效率，低耗能。

②節能減排

在(zai)超重(zhong)力旋轉精餾機中，液(ye)(ye)相經歷(li)了(le)多次分(fen)散一(yi)聚(ju)集的(de)(de)過(guo)程，在(zai)此過(guo)程中，液(ye)(ye)體以細微的(de)(de)液(ye)(ye)滴甩(shuai)離呈同(tong)心圓(yuan)分(fen)布的(de)(de)動圈，在(zai)離心力作用下，高(gao)速(su)運動的(de)(de)液(ye)(ye)滴在(zai)設備內部(bu)特定結構(gou)上(shang)被碰撞、剪切和飛濺，形成了(le)比表(biao)面很大而又(you)不斷更新(xin)的(de)(de)氣液(ye)(ye)界面，匯(hui)集后(hou)進入下一(yi)個循環。

在裝置中(zhong)，氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)兩相在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)中(zhong)總體上呈(cheng)逆相流(liu)動(dong)，而在設備(bei)內部(bu)結(jie)構的(de)(de)(de)(de)環隙間(jian)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)接觸(chu)過(guo)程可以分為兩步(bu)：*步(bu)為液(ye)(ye)(ye)(ye)相甩(shuai)離中(zhong)心時，與氣(qi)(qi)體錯流(liu)接觸(chu)；第二(er)步(bu)為液(ye)(ye)(ye)(ye)相在設備(bei)特定結(jie)構壁面上下(xia)(xia)落的(de)(de)(de)(de)過(guo)程，環隙中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體旋轉(zhuan)(zhuan)向上運(yun)(yun)動(dong)，液(ye)(ye)(ye)(ye)體在氣(qi)(qi)體帶動(dong)和(he)重力作用下(xia)(xia)旋轉(zhuan)(zhuan)向下(xia)(xia)運(yun)(yun)動(dong)，為逆流(liu)接觸(chu)。其中(zhong)第二(er)步(bu)中(zhong)液(ye)(ye)(ye)(ye)體沿壁面的(de)(de)(de)(de)旋轉(zhuan)(zhuan)運(yun)(yun)動(dong)和(he)被(bei)不斷甩(shuai)出來的(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)體碰撞(zhuang)擠(ji)壓，使得表面更新非(fei)常快，具有(you)*的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)質(zhi)速(su)率，這類似(si)于經過(guo)一系列(lie)液(ye)(ye)(ye)(ye)體表面更新極快的(de)(de)(de)(de)濕壁塔(ta)，設備(bei)內部(bu)氣(qi)(qi)液(ye)(ye)(ye)(ye)經過(guo)一層環隙猶如通過(guo)一個濕壁塔(ta)，具有(you)更高的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)質(zhi)和(he)傳(chuan)(chuan)熱效率。

精餾原理

1）采(cai)用離心力把液體(ti)(ti)打散后跟氣體(ti)(ti)接(jie)觸(chu)，比液體(ti)(ti)直接(jie)跟其他(ta)接(jie)觸(chu)更(geng)加充分，提高氣液相間接(jie)觸(chu)比表(biao)面積和傳(chuan)質傳(chuan)熱速率(lv)與效(xiao)率(lv)，使設備的尺(chi)寸很大縮小。

2）具有特定結構的轉(zhuan)子(zi)在機(ji)體內(nei)(nei)高速旋轉(zhuan)，氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)由氣(qi)(qi)體進(jin)口進(jin)入(ru)(ru)機(ji)內(nei)(nei)，從轉(zhuan)子(zi)外緣進(jin)入(ru)(ru)轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)，液(ye)相(xiang)(xiang)由進(jin)液(ye)口進(jin)入(ru)(ru)轉(zhuan)子(zi)中心(xin)，氣(qi)(qi)液(ye)兩相(xiang)(xiang)在轉(zhuan)子(zi)內(nei)(nei)形成比表面(mian)(mian)積很大而(er)又不斷(duan)更新(xin)的氣(qi)(qi)液(ye)界面(mian)(mian)，具有傳質傳熱速率(lv)(lv)與(yu)效率(lv)(lv)。zui后氣(qi)(qi)相(xiang)(xiang)經(jing)出氣(qi)(qi)口離開(kai)床體經(jing)冷凝(ning)器(qi)冷凝(ning)；液(ye)相(xiang)(xiang)在機(ji)內(nei)(nei)收集后由出液(ye)口引出。

產品優點

⑴高效(xiao)率(lv)，低耗能（節(jie)約(yue)10%～50%）

⑵傳質速率高，氣液停留(liu)時間短

⑶持液量(liang)小，抗堵能力強

⑷占地面(mian)積(ji)小，方便(bian)在(zai)室(shi)內使用，安全可靠

⑸易操(cao)作，易清洗(xi)，處理量大

⑹成本低

旋轉精(jing)餾機一般只需10分鐘左右方(fang)可進行(xing)(xing)正常操作。用(yong)戶可以(yi)(yi)根據實際情(qing)況進行(xing)(xing)間歇或連續的(de)(de)操作。除了常規的(de)(de)有機溶劑，對貴(gui)重物料(liao)，熱敏物料(liao)，高粘度(du)物料(liao)或者有毒物料(liao)的(de)(de)處理也很有優勢(shi)。同時維修方(fang)便，無需填(tian)料(liao)。而且(qie)（超(chao)重力(li)）精(jing)餾技(ji)術設備代替傳統的(de)(de)塔設備，對社會的(de)(de)發展(zhan)(zhan)而言可節(jie)省鋼(gang)材(cai)資(zi)(zi)源和土(tu)地資(zi)(zi)源；對企業(ye)(ye)發展(zhan)(zhan)而言，可以(yi)(yi)節(jie)約資(zi)(zi)源，節(jie)能(neng)減排，提高產品質量 。此技(ji)術在(zai)環保(bao)，醫藥，超(chao)重力(li)脫硫，化工(gong)(gong)，農(nong)藥，生物化工(gong)(gong)，材(cai)料(liao)化工(gong)(gong)，染料(liao)，制(zhi)藥行(xing)(xing)業(ye)(ye)等工(gong)(gong)作中具(ju)有十分廣闊的(de)(de)應用(yong)前(qian)景，正在(zai)為越來越多的(de)(de)用(yong)戶所(suo)選用(yong)。